分析蒸發(fā)器真空度過低或過高的原因
真空度過低的原因一般有四種情況：
1、將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中，空氣增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān)；
2、冷卻水不足，不能使二次蒸汽不能及時(shí)冷凝，嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)；
3、冷卻水溫度過高，集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝，濃縮設(shè)備，真空度將變低；
4、使用蒸汽壓力過高，大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷，使真空逐漸減少，增加了材料的蒸發(fā)溫度，同時(shí)影響蒸發(fā)器質(zhì)量和生產(chǎn)能力。
真空度過高時(shí)，一般有五種情況：
1、濃縮設(shè)備冷卻水入口溫度過低，蒸發(fā)器真空度過高，由于二次蒸汽的蒸發(fā)潛熱隨著真空度的增加而增加，相應(yīng)地增加蒸汽消耗；
2、由于低壓或蒸汽流速，蒸發(fā)速率大大變低；
3、由于堵塞水分離器引起冷凝水排放不好，使加熱器水嚴(yán)重；
4、如果加熱蒸汽的質(zhì)量差，或者冷蒸汽管的絕緣性差，而且加熱器的水嚴(yán)重，使傳熱困難，使真空度過高；
5、加熱器表面的嚴(yán)重焦化減少了加熱面的傳熱系數(shù)，蒸發(fā)速度慢，鍋的真空度過了標(biāo)準(zhǔn)。
